从矿山开采出来的原料，只有经过破碎、筛分等环节的加工，才能生产出合格的产品，或是进行下一步的加工处理。因而这两个环节也都是矿山、化工厂、水泥厂等生产中至关重要的环节。破碎后的物料，必须经过振动筛的严格把关，才算合格的产品出厂销售。作为把关环节，生产线中配置振动筛是十分重要且必要的。

振动筛是一种高效、节能的分级、脱水设备，通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成，是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。生产线的工作效率与每个环节都息息相关。振动筛的筛分效率也会直接影响整个生产线的工作效率，进而影响到生产效益。

想要提升振动筛筛分效率，首先我们应该清楚影响筛分效率的因素有哪些？

1.物料的性质

（1）粒度组成含易筛粒越多，物料越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径d=1～1.5a（a为筛孔尺寸 )的颗粒易卡在振动筛筛孔中，称阻碍粒，影响物料通过筛孔。因此物料含难筛粒、阻碍粒越多，筛分效率越低。

（2）颗粒形状为球形的颗粒易通过方孔和圆孔振动筛，条形、片状以及多角形物料较难通过方孔和圆孔筛，但较易通过长方形孔振动筛。

（3）含水量。干法筛分时，物料含水率高及湿润性与粘附性越好的物料越容易凝聚、结块，堵塞筛孔，使筛分效率大大降低。

（4）堆积密度。在物料堆积密度较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。

2.筛面的性质

（1）开孔率。振动筛筛孔面积与筛面面积的比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率高、生产能力大，但筛面强度低、寿命短。

（2）筛孔形状。筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时，应与物料的颗粒形状相适应。

（3）筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时，都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为 2.5～3。

（4）筛面倾角。倾角过小，生产能力低；倾角过大，筛分效率低。振动筛倾角一般为0°～ 25°，固定筛倾角一般为 40°～ 45°。

如何提高振动筛筛分率？

1.连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。

2.应适当合理的加料，避免过多或过少。

3.提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高。

4.振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用，这种情况下，就要调整入料方式。

5.选用带自清理的筛板，降低筛面堵孔率。

6.可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。

7.如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。

8.对于圆振筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。

9.对于干法筛分，要严格控制入料水分。

10.如条件允许，振动筛入料端增加固定筛。

规范使用振动筛，在保证处理能力的前提下提高其筛分处理效果，才是上上策。