石英砂制砂工艺流程是怎样的？石英石干法—湿法制砂工艺方案详解！
石英石是以二氧化硅为主要成分的一种坚硬、耐磨、稳定性高的新型复合石料，又叫硅石，多呈现为透明或半透明无色状，硬度级别为7，相对密度为2.65，有较高的耐火性能，石英石经破碎、制砂后形成石英砂，是非常重要的工业原料。
石英砂
由于其具有化学性质稳定、压电性好、熔点高、硬度大等特点，因此经过加工后被广泛应用于玻璃、化工、铸造、冶金、陶瓷等领域。石英砂的生产工艺国内主要采用干法制砂和湿法制砂两种工艺方案，本文为您详述石英砂干法制砂和湿法制砂设备配置。
石英砂制成机制砂用途广
石英砂干法制砂生产线
工艺方案
干法制砂工艺的主要流程为：石英石原矿经颚式破碎机粗碎圆锥破碎机中、细碎振动筛筛分（可一次筛分，也可多次）冲击式制砂机制砂加整形成品，其中粗分离及细分离可产生多种规格砂石产品。
1）详细配置：颚式破碎机+单缸圆锥破碎机+制砂整形机+振动筛、若干皮带运输机（根据现场具体环境配置）
石英砂干法制砂生产线工艺方案
2）石英砂骨料品种：0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~31.5mm四个骨料品种，其颗粒级配及性能指标符合国家GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》标准。
3）工艺设计要点
、破碎系统主机选择
一级破碎采用MJ系列颚式破碎机，用于粗碎破碎
进料粒度≤1300mm
出料粒度40-300mm
单台破碎能力：65-1900t/h
MJ系列颚式破碎机
二级破碎采用MC系列单缸圆锥破碎机，用于中、细碎破碎
进料粒度≤550mm
出料粒度13-75mm
单台破碎能力：55-1410t/h
MC系列单缸圆锥破碎机
三级破碎采用ML系列制砂整形机，用于制砂整形
进料粒度≤65mm
出料粒度0-5mm
单台通过能力：104-948t/h
ML系列制砂整形机
、环保管控系统
一级破碎颚破进料斗上方处设集中收尘系统和喷雾降尘系统；一级及二级破碎机设集中收尘系统；分级筛分处设集中收尘系统；采用封闭运输带；
制砂系统（三级破碎）设集中收尘系统，V型选粉机＜0.075mm极微粉及其他落料点扬尘，统一集中收尘，收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓；
成品粉料散装系统设集中收尘系统，收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓。
干法制砂工艺现场环保除尘装置实拍
干法制砂工艺现场环保除尘装置实拍
石英砂干法制砂生产线工艺全程几乎不涉及水资源的利用，适合内地、水源利用不方便、水源匮乏地区加工生产。
石英砂湿法制砂生产线
工艺方案
湿法制砂与干法制砂工艺相似，主要对水源、水量的要求有限制，适合用于环保要求非常严格、水源充足可利用的工况条件。
湿法制砂工艺主要流程：石英石原矿经颚式破碎机粗碎圆锥破碎机中碎振动筛筛分（可一次筛分，也可多次）冲击式制砂机制砂加整形洗砂机洗选成品，湿法制砂生产线主要以生产机制砂为主，其他石子产品为辅。
1）详细配置：颚式破碎机+中转料仓+单缸液压圆锥破碎机+振动筛+冲击式制砂机+洗砂机+若干皮带运输机（根据现场具体环境配置）
石英砂湿法制砂生产线工艺方案
2）石英砂骨料品种：0~5mm（70%）、5~10mm（10%）、10~20mm（20%）三个骨料品种，其颗粒级配及性能指标符合国家GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》标准。
3）工艺设计要点
、破碎系统主机选择
一级破碎采用MJ系列颚式破碎机，用于粗碎破碎
进料粒度≤1300mm
出料粒度40-300mm
单台破碎能力：65-1900t/h；
MJ系列颚式破碎机
二级破碎采用MC系列单缸圆锥破碎机，用于中、细碎破碎
进料粒度≤550mm
出料粒度13-75mm
单台破碎能力：55-1410t/h
MC系列单缸圆锥破碎机
三级破碎采用ML系列制砂整形机，用于制砂整形
进料粒度≤65mm
出料粒度0-5mm
单台通过能力：104-948t/h
ML系列制砂整形机
石英砂洗净采用MXS系列轮斗式洗砂机，用于石英砂清洗
进料粒度≤10
轮斗直径3000-3600mm
单台通过能力：70-220t/h
MXS系列轮斗式洗砂机
、环保管控系统
一级破碎、二级破碎、三级破碎设备处、中转料仓处设集中收尘系统；分料筛分采用喷淋除尘；封闭运输带下料处采用喷淋除尘；洗砂机洗选工序设有污水净化（沉淀）池，采用循环用水；现场额外设置炮雾机、喷淋管，管控场域扬尘治理。
炮雾机
石英砂湿法工艺主要生产产品为20~120目的湿砂，湿砂再经过酸洗、浮选后，形成60~140目的精制石英砂，可用于太阳能硼硅玻璃集热管、药用玻璃及耐高温压制特种玻璃的生产。
精品石英砂
我国采用石英砂湿法加工主要分布在安徽凤阳、山东临沂和河北沙河等地，各地石英原矿在质量上存在差别。沂南普通石英砂含SiO2量为90%~99%，Fe2O3含量为0.06%~0.02%，表面有黄皮包裹，粒度范围0.85~4.00mm。凤阳普通石英砂含SiO2≥99.3%和Fe2O3≤0.030%，粒度为0.037~0.85mm。沙河普通石英砂含SiO2量为99.5%~99.9%，Fe2O3小于0.005%，含云母较多。
石英石矿实地拍摄
石英砂制砂生产线
干湿制砂工艺方案应用对比
1、干法生产不用水，节约能源，无粉尘污染，产品含铁量低；湿法生产产量高，对水资源要求量大。
2、干法生产的石英砂分为普通石英砂、半精制石英砂、精制石英砂三种等级；湿法生产的石英砂分为普通石英砂和精制石英砂。
3、干法制砂主要生产成品机制砂，湿法制砂除生产成品机制砂外，还用于选矿生产。
4、半干法工艺（破碎制砂采用干法工艺，后加湿式洗沙工艺）是目前国内石英砂生产企业广泛采用的成熟工艺，其可以根据企业要求，随时生产不同粒度、不同水份的产品，设备大型化、自动化程度高，无粉尘污染，污水沉淀澄清后可循环利用，对周围环境不构成污染。
石英砂生产线的设计及建设应以项目建设条件和原料检测数据为基础，并充分了解相关设备特性及进行项目前期整体规划。
石英砂制砂工艺流程设计应遵循多筛少破的原则，并采用具备操作和调控手段的破碎筛分设备，合理分配破碎比，实现全流程生产的流畅性和灵活性。
END
关于我们
微信公众号|抖音扫码|小程序
带你发现更多不一样
