压滤过后的滤饼常见的小问题

环境污染问题已经严重威胁到了人们的身体健康和生活环境，成了全民需要共同防治的普遍性问题，国家和地方对于污水和污泥的处理和排放也制定了一定的标准，环保水处理设备——压滤机应运而生。压滤机在对污水进行处理时，可以通过滤布将其中的固体物质截留在滤室中，并通过一定的压力将这些固体物质变成含水率较低的滤饼，相比于沉淀过后的污泥，滤饼则更加便于运输和集中处理，可以大大减少运输成本。但压滤过后的滤饼有时也存在一些小问题，小编汇集整理了一部分，希望可以帮到大家~

经压滤机处理，滤饼的含水率是多少？

一般污泥在进入压滤机之前的含水率在90%以上，经过压滤机处理，滤饼的含水率可以降至40%-60%，可以直接运输。根据物料的不同，可在进入压滤机之前，向物料中加入适当的絮凝剂，使固体物质凝聚在一起，从而加快过滤速度，提高过滤效果。

滤饼不成形的原因有哪些？

如果刚开始泥饼就不成形，则与絮凝剂有很大的关系，可以更换絮凝剂之后再次进行压滤，查看泥饼效果。如果刚开始泥饼成形，过一段时间之后泥饼不成形，则可能是进料通道堵塞或滤布堵了。我们可以用高压水枪对进料通道和滤布进行冲洗，然后再次进行压滤，检查压滤效果。

压滤机压出的滤饼很薄且中间部分压不干怎么办？

压滤机压出的泥饼很薄且中间部分压不干可能是因为进料通道堵塞或滤布堵了。这与泥饼压不均匀的原因相似。首先，我们要查看进料通道处是否有残留的泥浆，并将通道冲洗干净，保证进料通畅。其次，利用高压水枪对滤布进行冲洗，保证滤布孔隙不被堵塞