干货！移动式双臂连续混砂机操作、维护规程
一、 主要结构：
主要由以下部分组成：移动台车、机座、大臂（输送臂）、小臂（混砂臂）、二次沸腾除尘系统、气动系统、粘结剂定量系统、砂定量系统、砂定量双动阀、电气控制系统组成。
二、 工作程序与操作说明
1、工作状态设置：
DS-C系列混砂机设三种工作状态：
（1）自动工作状态
（2）手动工作状态
（3）测试工作状态
三种工作状态可选择任意一种状态进行工作，由电柜门上的状态选择开关决定。自动工作状态在混砂机的正常操作时使用，手动点动工作状态是设备安装调试及维修时使用（使用该状态，应把砂定量阀门手动关闭），测试工作状态是定量调整时使用（工作30秒停止）
2、运行条件：
所有保护开关闭合，混砂臂对开外壳合拢，磁性开关接通有效，进机压缩空气压力≥0.5Mpa，压力开关闭合；砂斗料位计有料信号有效；树脂、固化剂有料信号检测有效。以上条件满足接通电源，混砂机即正常运行。运行状况由电柜显示面板显示，出现故障时，故障点作相应显示并停机。
3、工作程序及操作：
启动程序：
接通电源及控制电压→按启动按钮，混砂机按如下程序进行如下工作：固化剂及树脂阀压缩空气清扫→砂定量阀打开、大臂油轮滚筒启动、小臂主电机启动，固化剂泵启动、固化剂加料阀打开→树脂泵启动、树脂加料阀打开，混砂开始。在接通控制电压后，可随时在头部面板上手动操作大臂回转。面背砂转换，可在混砂过程中在面板上直接转换。
停机程序：
按停止按钮，混砂机按设定程序停机：砂定量阀门关闭、大臂油轮滚筒停止、固化剂泵停止→固化剂加料阀关闭→树脂泵停止→树脂加料阀关闭→树脂固化剂加料阀反吹清扫→混砂机主电机停止压缩空气、停除尘器。电控柜及头部操作面板均设急停按钮，遇有紧急情况按动急停按钮，切断控制电源，所有电机停止，所有阀门关闭。
4、 安全防护装置
（1）混砂臂的安全保护：
混砂机的运转只有在对开式混砂槽可靠合拢后才能进行，当混砂槽手动合拢并将锁紧器锁紧后，装于混砂槽外壳上的二个磁性开关都接通后，混砂机的控制电源接通。
（2）气源压力保护：
混砂机的气动部分执行机构需要一定的工作压力，过低有可能保证不了各工作机构的协调动作而使混砂机无法正常工作，而气源压力的变化操作者常常无法得知，因此气源部分设置了压力保护开关，一般保护值调至0.5Mpa，低于此值将切断混砂机的控制电源。
5、操作、维护注意事项：
（1）每天掌握砂斗的新砂、旧砂的用量，根据需要定期加砂；
（2）设备启动前操作人员应检查的项目：
① 树脂罐、固化剂罐的料位是否在安全位置，能否满足本班次需要；
② 树脂罐内树脂的温度是否符合要求，如需要加热，及时接通加热器；
③ 检查混砂臂外壳是否合拢牢靠；
④ 空压机的固定地脚螺栓是否紧固；空压机的皮带是否松动、破损，用手转动皮带轮能否盘动，有无异常声音；空压机的油位是否在正常位置；
⑤ 鼓风机的地脚螺栓是否紧固；皮带是否松动；用手转动皮带轮能否盘动，有无异常声音；鼓风机油位是否在正常位置；
⑥ 液料泵管路接头是否良好；软管有无破损或扭曲、压扁的情况；
⑦ 气路控制系统中的气水分离器中的水份是否排干；
⑧ 空压机空气包里的水份是否排干；
（3）合上控制柜的主电源开关，接通控制电源后启动空压机，压力升至0.7Mpa时自动停机，压力低于设定下限后自动启动；检查各气路接头部分是否有漏气现象；
（4）启动除尘系统，观察其工作是否正常；
（5）将控制柜上的状态选择开关打到手动状态，启动树脂泵，进入树脂回流循环过程，3-5分钟后打到自动状态，操作人员可以在头部操作面板上进行正常工作；
（6）设备运行时操作人员应巡视观察的主要部分；
① 液料泵的工作状态是否平稳，是否有液料泄露或抽空现象、管路里的液料是否含有气泡；
② 各气路连接部位是否有漏气现象；
③ 大臂、小臂旋转时是否有异常声音；
④ 移动台车运行前，应清除道轨上面及两边的杂物；运行时，操作人员应注意观察台车运行是否平稳，有无异常声音，两面的限位是否起作用；
⑤ 螺旋输送电机、混砂电机在工作时是否运转平稳，有无异常声音；
⑥ 移动砂斗开到固定砂斗加砂时，注意观察上料位是否正常，如有异常、立刻停止加砂；
（7）设备工作结束后，操作人员应做的维护、检查工作：
① 断开控制柜的主电源开关；
② 每班次工作结束后，清理混砂槽及叶片的结砂，清理树脂、固化剂入口的结块；
③ 混砂机急停或因故障停机后，如不能及时排除故障，时间超过半个小时后，应及时打开混砂槽进行清理；必要时，还要清理沸腾室，放掉沸腾室内的砂子；
④ 每班次工作结束后，对设备表面及周围环境进行清扫（重点部位为：液料泵、液料阀、液料罐顶部、气路控制箱内的各个阀体表面）；
⑤ 每班次工作结束后，对本设备所属的除尘系统手动清灰5-10分钟，并及时清理落下的灰尘；
⑥ 每周应做的清理工作有：拆下并清洗液料泵进口的管路过滤器；彻底清理液料泵及各台电机、减速机表面的卫生；彻底清理空气压缩机、罗茨鼓风机表面的卫生；彻底清理气控箱内以及设备表面安装的各个阀体（特别是阀门过滤器）、气缸；对本设备所用的除尘系统顶部的风机、排灰电机及周围环境的卫生彻底清理；对本设备所属的控制柜的表面及顶部进行彻底清灰；
⑦ 每周应重点检查的部位有：液料泵管路接头部位，各阀体接头部位有无松动，压缩机传动机构和罗茨鼓风机传动机构（包括电机、皮带，油位）；
⑧ 每个月在维修人员的指导下，对树脂、固化剂管路进行检查、清洗；对树脂罐和固化剂罐作彻底清理；
⑨ 每个月在维修人员的指导下，调整混砂叶片的角度与间隙；
⑩ 每季度在维修人员的指导下，对大臂、小臂两端轴承及大臂、小臂回转轴承、齿圈加一次黄油。
文章来源：百度文库
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