黄金选矿专用压滤机

在黄金矿山应用压滤洗涤技术处理尾矿可以有效地提高洗涤率，减少巳溶金的损失，溶液返回循环使用，减少污水处理量，使溶液中的氛化物重复利用，尾矿合水降低，实现尾矿干堆，解决尾矿污染问题。

目前国内黄金矿山所采用的选冶工艺以氰化炭浆法和氰化锌粉置换法为主，新建或近期改扩建的全泥氰化厂多采用炭浆法，而大部分老矿山和黄金冶炼厂仍为锌粉置换工艺，如三山岛、招远等金矿。在氰化锌粉置换工艺流程中很重要的一个环节是固液分离和洗涤，传统流程采用三层浓密机洗涤和真空过滤机脱水。三层浓密机洗涤效率比较低，而且用水量大，山于氰化工艺要求物料粒度细，一般在一200目占95%以上， 因此真空过滤后的滤饼含水较高， 从而造成贵金属的流失。

由于采用氰化浸出工艺，剧毒氰化物对环境的污染成为黄全矿山面临的主要间题。无论是炭浆法还是锌粉置换法，尽管采用了污水处理措施，但尾矿中仍含有较高的氰化物，为控制氰化物对环境的污染程度，尾矿零排放将是黄金矿山尾矿处理的主要发展方向。

近几年，具有高效洗涤功能的板框压滤机和厢式压滤机已开始在黄金矿山推广使用，这一新技术可将尾矿或浸渣中的水分降至10%左右， 氰化物含量低于0.0001%， 为实现尾矿零排放创造了 条件， 同时可以提高金的回收率， 具有显著的经济效益和社会效益。