如何正确选择耐高温、防腐、节水的锂电专用压滤机
原标题：如何正确选择耐高温、防腐、节水的锂电专用压滤机
锂电行业压滤机应用领域
压滤机在锂电池行业主要是应用于锂电池锂矿、盐湖提锂、正极材料、石墨负极、硅基负极、PVDF树脂材料、锂电池回收等过程中的过滤、洗涤环节及废水处理环节。
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如何正确选择锂电压滤机
在锂电材料制备过程中，其生产工艺大多以湿法冶金为主，对压滤机的要求较选矿、环保等行业更为严格。突出体现在：设备耐酸耐高温要求高，自动化要求高，滤饼含水率低，节水节能，滤饼有效洗涤率高，电导率要达标。
传统常规过滤设备无法满足锂电行业的需要，比如：普通厢式隔膜压滤机及真空带式过滤机洗涤率差，含水率高，需结合过滤-化浆洗涤-过滤等联合工艺，耗水耗能极高；立式压滤机虽能连续作业，但价格昂贵，故障点多，运营维护成本极高；以上设备均无法满足锂电行业降本增效、绿色发展的需要。
在此背景下，长杰CJW洗涤压滤机和CJXD高效风干压滤机作为全新的锂电专用压滤机应运而生。
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锂电专用压滤机技术特点
长杰CJW洗涤压滤机集洗涤、过滤功能于一体，是完整替代洗涤、过滤多设备联合工艺或多段逆流洗涤的高性价比解决方案。
产品特点
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洗涤高达99.5%，有效去除杂质等多余物质，提升有价资源回收率；
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碳酸锂、三元前驱体材料平均含水率8%-15%，后续干燥成本更低；
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单台设备最大日均处理1500吨，大幅减少初始投资及后续运维成本；
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耗水耗能较立式压滤机至少节约70%，洗水量仅为滤饼重的0.5-1.0倍；
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暗流设备实现分类集液，更加安全环保，且不会污染过滤物料本体；
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0药剂投入，机内实现滤饼均匀洗涤，避免二次污染；
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设备的过流管道、包覆、材质等防腐等级高。
长杰高效风干压滤机满足了锂电行业复杂工艺对于过滤设备的高技术要求，实现了高效的滤饼压榨及穿流风干、洗涤功能，相比传统的隔膜压滤机机内洗涤，洗水量至少减少1/3。
产品特点
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在传统厢式/隔膜压滤机技术原理的基础上，结合空气穿流三段过滤的特点，实现了高效的滤饼压榨及穿流风干；
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实现磷酸铁锂、三元前驱材料更低的含水率及更佳的洗涤品质，有利于后端精深加工；
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设备模块化设计，易损件少，自动化程度高，运营维护成本较低，并可根据客户需求匹配不同的压榨压力；
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可通过设备改造将普通厢式/隔膜压滤机升级为高效风干压滤机；
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耗能至少节约50%，无需配置大型储气罐即可达标，其技术、经济、运行综合性价比远超普通压滤机；
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设备的过流管道、外围包覆、材质等防腐等级高。
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应用案例
天津市某科技有限公司
该公司铁渣湿法冶炼项目采用CJW系列洗涤压滤机，滤饼含水率14%-15%，过滤速率24kg/㎡h，经1.5倍水均匀洗涤后，有效洗涤回收率高，耗水耗能至少节约50%。
宜春市某科技有限公司
该厂采购CJW系列洗涤压滤机，实现锂云母石膏渣过滤、洗涤一机完成，滤饼含水率16%-17%，经0.4倍水3次有效洗涤后，滤饼中氧化锂<0.1%。
四川某锂业公司
该矿采用长杰CJ系列压滤机实现氯化锂的过滤、洗涤一机完成。经长杰压滤机过滤洗涤后，最终实现滤饼含水率 15% ， 过滤浆料锂含量40g/l，经0.32倍水均匀洗涤后，渣锂含量低于0.03%， 比其原采用的过滤-搅拌洗涤-过滤的流程还要低一个数量级，且 耗水耗能至少节约70% 。
原工艺中还增加一段滤饼烘干工艺，采用长杰CJW洗涤压滤机后，烘干工艺取消， 缩短工艺流程的同时减少设备投入，极大降低生产成本。
宜都某化工有限公司
项目为设备采购总包（长杰CJW压滤机及辅助设备），取代了现场两台带式过滤机，过滤料浆为磷酸料浆，酸浓度达到40%以上，温度80℃，实现过滤洗涤一机完成，滤饼含水率≤12%。由于后期石膏还要利用，洗涤水采用现场循环水洗涤（含磷），洗涤后滤饼中可溶磷降至5%左右（超预期满足现场6.5%的要求）。单循环作业时间30-35分钟，单台设备处理能力约9-10吨/小时。
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