上海伺服压力机特点

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上海伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

上海伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置监控。

伺服压装系统通常由一个压装模块也称为压装主轴，一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据，评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况（XY曲线）。除过程监控外，还可对工艺过程进行实时控制。为此，伺服压装系统提供如下标准功能：压装力控制、斜率和拐点检测，以及基于信号或位置的压装功能。

上海伺服压力机特点

上海伺服压力机优点：

1、实时监测、即时控制确保装配全过程100%品质。选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与时间监控器，具备压装控制、位移控制、速率控制。

2、精准度高。压装精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用与追朔性。即时采集数据并輸出力与位移曲线图，配置尺寸公差鉴别对话框，全自动分辨压装結果。

4、方便使用便于集成化：配套设施12寸工业触摸屏和专用型手机软件，防止二次开发，便于集成化，便捷实际操作。

5、刚度强，适用压装工作。

6、安全性节能环保。电动控制系统软件比液压传动系统环保节能77%，比气动控制阀环保节能90%，维护保养低成本，产品成本可进一步减少。

上海伺服压力机特点

上海伺服压力机7大核心优势：

1、伺服控制技术。精度高，节能环保。

2、压力-位移实时监测。过程数据完全采集。

3、多零件顺序装配，一机多用。

4、多样压装模式，力控制，位移控制，外接信号控制。

5、模块化设计，客户定制。单工位站，智能装配线。

6、自动判断压装结果，良品生产100%。

7、装配与检测一体，确保产品质量合格。集过程控制及检测于一体，实时显示压力-位移-时间曲线。同时对压装过程进行评判，压装过程可控制，压装结果可追溯。

上海伺服压力机被广泛的应用在汽车、电子、航空、通讯、线路板、科研等领域，随着伺服压力机的兴起一大批老式油压机将面临被淘汰的趋势，伺服压力机作为一种新的技术，有着传统压力机不具备的优势，在环保、消防、安全越来越严格的事态下，在工业智能4.0计划越来越完善的发展下，使用伺服压力机必将成为一种不可阻挡的趋势。

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