江苏伺服压力机的应用行业

原标题：江苏伺服压力机的应用行业

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压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中，滚动轴承、轴套等零件的装配全是选用压装装配完成的。轴承压装是伺服压力机用途中最常见，最实用的一种，轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。对于压装要求高的装配场合，更适合采用压力稳定、位移精准的伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比，伺服压装系统响应速度更快，控制精度更高；能够采集到更准确的压装过程数据，并能对过程中出现的异常进行准确的评估，在我们需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应，符合指定的控制要求。

伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。轴承压力机是一款运用到伺服电机驱动的压力机，其执行过程是通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置及速度监控。

江苏伺服压力机的应用行业

产品特点：

①冲程精密压装。

②在线压装质量判定。

③压装曲线显示。

④多种模式供选择。

⑤多套压装程序可设定。

⑥压装数据传送和存贮。

2：精确的位置控制，运行可精确、可靠。重复定位精度可达±0.01mm。

3:相比传统压力机，节能效果显著，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

4:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制，自动判定产品是否合格，去除不良品，从而实现在线质量管理。并且可根据实际需要获取5个任意点的数据。

5:压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面简洁，操作简单。

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6:可自行定制，存储，调用压装程序最多可达100套，满足不同的工序需求。

7:通过USB接口，可以将每次压装数据自动编号存贮在U盘或SD中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。

8:由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

9：可通过RS485或RS232接口与上位机进行通讯，轻松实现与其它设备的连接。

伺服压力机被广泛的应用在汽车、电子、航空、通讯、线路板、科研等领域，随着伺服压力机的兴起一大批老式油压机将面临被淘汰的趋势，伺服压力机作为一种新的技术，有着传统压力机不具备的优势，在环保、消防、安全越来越严格的事态下，在工业智能4.0计划越来越完善的发展下，使用伺服压力机必将成为一种不可阻挡的趋势。目前压装设备有：1、油封压装 2、轴承压装 3、管接头压装 4、复合衬套压装 5、螺栓压装 6、普通衬套压装 7、销钉压装 8、阀座压装 9、齿轮压装 10、 压铆一体 11、卡簧压装 12、螺母铆压 13、电机定子压装 14、氢能源电堆压装等。

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