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10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理


污水处理厂的污水处理系统的维护、保养和故障维修,是每一位污师必备的技能,平时好的维护和保养可以很大程度的减少工厂的损失,今天小七从化工707app水处理板块的电子书《污水处理预处理系统的运行管理》,为大家截取了部分内容,供大家学习参考。

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图1)

预处理系统中的两种系统工艺动图

格栅

1、回转式格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图2)

2、钢绳牵引式格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图3)

3、移动伸缩臂式格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图4)

4、弧形格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图5)

5、自动机械格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图6)

6、钢丝绳牵引格栅除污机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图7)

沉砂池

1、平流沉砂池

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图8)

2、曝气沉砂池

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图9)

3、钟式沉砂池

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图10)

4、多尔沉砂池

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图11)

5、链斗式除砂机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图12)

6、除砂设备工作流程

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图13)

7、水力旋流器与螺旋洗砂机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图14)

8、水力旋流器

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图15)

9、桥式吸砂机

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图16)

10、曝气沉砂池

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图9)

污水处理预处理系统的运行管理及故障维护

格栅间

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图18)

1.过栅流速的控制

合理控制过栅流速,最大程度地发挥拦截作用,保持最高拦污效率。栅前渠道流速一般应控制0.4~0.8m/s。过栅流速应控制在0.6~1.0m/s,具体情况应视实际污物的组成、含砂量的多少及格栅距离等具体情况而定。

在实际运行中可通过开、停格栅的工作台数来控制过栅流速。当发现过栅流速超过本厂要求的最高值时,应增加投入工作的格栅数量,使过栅流速控制在要求范围内。反之,则应减少投入工作的格栅数量。

2.栅渣的清除

及时清除栅渣是控制过栅流速在合理范围内的重要措施。投运清污机台数太少,栅渣在格栅滞留时间长,使污水过栅断面减少,造成过栅流速增大,拦污效率下降,如果格栅清除不及时,由于阻力增大,会造成流量在格栅上分配不均匀,同样会降低拦渣的效果,软垃圾会被带入系统。

单纯从清渣来看,利用栅前、栅后液位差来实现自动清渣是最好的办法。还可根据时间的设定,实现自动运行,但必须掌握不同季节的栅渣量变化规律,不断总结经验,确保参数设置合理。在特殊情况下,当清污不及时的时候,也可采取手动开、停方式。

3.栅除污机的维护保养

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图19)

格栅除污机是污水处理厂内最容易发生故障的设备之一。巡检时应注意有无异常声音,观察栅条是否变形,应定期加油保养。

污水在长途输送过程中腐化,产生硫化氢和甲硫醇等恶臭毒气,将在格栅间大量释放出来,因此,要加强格栅间通风设施管理,使通风设备处于通风状态。另外,清除的栅渣应及时运走,防止腐败产生恶臭;栅渣堆放处应经常冲洗,很少的一点栅渣腐败后,也能在较大的空间内产生强烈的恶臭。栅渣压榨机排出的压榨液中恶臭物含量也非常高,应及时将其排入污水渠中,严禁明沟流入或在地面漫流。

4.格栅的操作管理

(1)清污间隔不能太长,不要等格栅上的垃圾积得很多时才清除;

(2)该加注润滑油的部分要经常检查和加油;

(3)注意避免钢丝绳错位,当发现钢丝绳已断股或损伤时,应及时换掉;

(4) 注意齿耙的位置,当倾斜或搁刹时,不要强行开机,以免损坏机器 ;

(5)经常检查电气限位开关是否失灵;

(6)及时油漆保养。

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图20)

5.格栅维修检查与故障维护

(1)格栅机卡阻:

不管连续运行还是间歇运行,因为格栅机长时间与污水接触,容易造成轴承磨损,运行出现卡阻现象,造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。为此,需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养,以及日常巡检要及时到位。

(2)格栅机堵塞

污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物,容易造成栅条和耙齿等堵塞。这一方面会使过栅断面减少,造成过栅流速过大,拦污效率下降。另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。一般只能进行技术改造完善或勤维护,采用人工清理的方式解决。

实际运行中即使格栅运行正常,但因细格栅的栅条间隙也有3mm,不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物,造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。

沉砂池的运行管理

1.钟式(涡流式)沉砂池的运行管理

10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图21)

其主要控制参数是:进水渠道流速,圆池的水力表面负荷、停留时间和提砂的时间。

进水渠道内的流速应控制在0.6~0.9m/s为宜,水力表面负荷一般为200m3/(m2·h),停留时间为20~30s。

根据进水负荷确定涡流沉砂池运行台数,确保各项参数在合理范围,还可以合理调节桨板的转数,可有效地去除在低负荷时难去除的细砂。

应根据季节变化,污水含砂量的不同,调整运行参数,使集砂斗中的沉砂不能埋没提砂泵或气提管,否则堵塞沉砂池。若堵塞了,应立即停运检修,否则沉砂进入下一个处理单元,尤其是在没设初沉池的工艺系统中,沉砂可能进入生化系统,造成危害。

2.除砂与洗砂

在沉砂池沉积下来的沉砂需要及时清除,沉砂中的有机物较多需要进行有效的清洗,并进行砂水分离。

除砂洗砂设备较多,小型污水厂采用重力排砂,采用阀门控制,大型水厂采用机械除砂。目前有些污水厂采用气提方式排砂。

洗砂采用旋流砂水分离器和螺旋洗砂器,经清洗分离出来的沉砂含有机成分较低,且基本变成固态,可直接装车外运。

3.砂水分离设备的运行管理

(1)有机物的影响

泵吸式或气提式除砂机工作时,可能将沉在池底的有机物连同污泥、砂与水一起抽出,砂浆中含有机物较少时,水力旋流器可将大部分的有机物与砂水分离,并使之随水一起从溢流堰排出,而螺旋洗砂机也可将部分有机物进一步分离,使之随水从溢流堰排出,从而使出砂中的有机物的含量低于35%。

除砂机抽取的砂浆所含的有机物太多时,部分无机沙粒会被黏稠的有机物裹挟,从水力旋流器的上部的溢流口排出,使除砂率降低;

若系统设备运行都正常,但螺旋洗砂机长时间不除砂时,其可能原因是由于进入螺旋洗砂机的有机物过多,在螺旋的搅拌下砂子、有机物和水会形成胶状物,使砂子无法沉入砂斗底部,螺旋提升机无法将砂子分离出来。

(2)埋泵与堵塞

对于采用平流式曝气沉砂池或平流式沉砂池,一般排砂机的砂水排入集砂井,集砂井的砂泵也会出现埋泵的情况,应采取措施避免这种情况的发生,运行时应积累经验,砂井内不要积砂过多。若积砂过多,可打开下部的排污口,将砂排出一部分,或放入另一台潜水砂泵排出过多的积砂。

(3)对污泥处理的影响

.从格栅流走的是一些破布条、塑料袋等杂物,这些杂物进入浓缩池后,在浓缩机上缠绕,增加阻力,并影响浓缩效果,大量纤维还会堵塞排泥管路、切割机、泥泵,这些杂物如进入离心脱水机,会使转鼓失去平衡,从而产生振动或出现严重噪声,以致无法运行;

.大量泥砂进入浓缩池后,可能堵塞管路,使排泥管过度磨损,如大量砂粒进入离心脱水机,将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和转鼓,增加更换次数,增加维修费用。

(本文转载自化工707)

转自公众号:化工707

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10大污水处理预处理系统动态图及运行管理、故障处理(图9)

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