马达伺服压力机特点

原标题：马达伺服压力机特点

鑫台铭马达伺服压力机特点：---鑫台铭提供。

伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器准确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。

1.采用伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。

2.实时显示当前位移、压力值，曲线显示，并可生成压装后的压装曲线图。

3.高精度位移与力，位移精度±0.01mm，压力精度0.5%F.S。

4.可设定100套压装程序，实现一机多用。

5.节能效果达75%以上，安全光栅保护，能满足无尘车间内设备使用要求。

6.冲程六段速：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。

7.七种压装模式可在程序设定时选择。

8.压装过程监控。

9.在线质量判定。

马达伺服压力机特点

伺服压力机控制软件基于windows平台，界面友好、操作简单，支持二次开发。实现压装工艺流程编制，压力位移曲线、压力时间曲线实时显示，一个工件多个压装步骤、多条压装曲线同时显示。支持判断窗口、包络线、测量等评估功能、输出OK/NG结果，用户等级化管理可以设置不同权限。压装历史记录、操作日志、报警日志查询。

1、力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。

2、支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。

3、压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去PLC，操作调试更加方便。

4、可以代替PLC部分功能，实时性更好，操作更简单。

5、接口多样灵活支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式；可选择支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT协议。

伺服压力机（又称：伺服压装机、伺服压入机、伺服压合机、伺服压接机、伺服压床）由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成，采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的场合。模块一体化的设计方便集成于单机压装设备和自动装配线集成。

伺服压力机优点：

1、实时监测、即时控制确保装配全过程100%品质。选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与时间监控器，具备压装控制、位移控制、速率控制。

2、精准度高。压装精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用与追朔性。即时采集数据并輸出力与位移曲线图，配置尺寸公差鉴别对话框，全自动分辨压装結果。

4、方便使用便于集成化：配套设施12寸工业触摸屏和专用型手机软件，防止二次开发，便于集成化，便捷实际操作。

5、刚度强，适用压装工作。

6、安全性节能环保。电动控制系统软件比液压传动系统环保节能77%，比气动控制阀环保节能90%，维护保养低成本，产品成本可进一步减少。

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