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​江奕筛沙机使用说明书,值收藏


​江奕筛沙机使用说明书,值收藏(图1)

01、设备型号

江奕机械目前生产的筛沙机有20/30/50/80型四种规格,可供选择的有滚筒筛沙和振动筛沙机二种。

​江奕筛沙机使用说明书,值收藏(图2)

02、筛沙机安装

选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源

03、筛沙机使用

1、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。

2、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动)

​江奕筛沙机使用说明书,值收藏(图3)

04、筛沙机保养

1、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。

2、检查三角带松紧。

3、定期注轴承黄油。

4、定期清理筛网上的粘沙。

6、电机禁止淋雨

05、简易故障排除

1、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝

2、废渣带料 清理筛网粘沙或关小下料口。

3、启动失常  检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源

06、筛沙机调试

1、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;

2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;

4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。

5、另外,使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求和其他的设备相互配套使用的,所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙机的使用寿命。

6、在筛沙机使用完毕,需要停机时,需要注意最好等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机,避免筛沙机在启动时电机负载过大,烧坏电机。如果是在室外进行的操作,必须要有一定的保护措施,以免电机部分进水,开机以后烧毁电机。在使用过程中如果需要更换电机,一定要更换同样型号的电机,型号过大或者过小都不利于筛沙机的正常工作。对于筛沙机上的易损部件,需要用户对其进行定期检查,这样才不会耽误使用,用户在使用过程也需要对轴承部位进行检查,及时添加润滑油进行保养,这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。在使用一段时间后,我们还需要检查一下减速机是否缺油,避免部件损耗。

7、设备运转前,一定要仔细检查一下筛沙机内是否有存积的沙,如果有我们必须要及时清理干净,再启动。这样才可以更好的使用筛沙机。

​江奕筛沙机使用说明书,值收藏(图4)

七、故障处理

1、定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

二、转轴故障检修

① 轴弯曲 ;

筛沙机若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。

② 轴颈磨损 ;

筛沙机轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

调整传送带的方法

1、调整张紧机构法

筛沙机传送带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明传送带两侧的松紧度不一样,应根据跑紧不跑松的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果传送带左右跑偏且无固定方向,则说明传送带松弛,应调整张紧机构。

2、调整滚筒法

如果传送带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、清除粘物法

如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的传送带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理筛沙机粘附的物料。

4、调整重力法

如果传送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明传送带已出现偏载。应调整接料斗或传送带机的位置,使传送带均载,以防止其跑偏。

5、调整传送带法

如果传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行,将使传送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换传送带。

6、安装限位托辊法

如果传送带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的筛沙机机架上安装限位立辊;这样,一方面可使传送带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧传送带的拉力,使传送带向另一侧移动。

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