砂锡矿选矿方法

常用的砂锡矿选矿方法包括重选方法、浮选方法和磁选方法。可根据共生、伴生矿物、砂锡矿粒度的不同来确定适合的选矿方法。砂锡矿的选矿方法通常是采用重选法，这是由锡矿石因密度比共生矿物大的特点决定的。但是锡矿中经常会伴生像磁铁矿、赤铁矿这样的氧化铁矿物，因此只用重选法是无法将矿石彻底分离的。所以锡矿选矿方法还会用到磁选法和浮选法。砂锡矿原矿通过洗矿脱泥、破碎筛分、预选，然后再经重选设备、浮选设备、磁选设备中的一种或多种选矿设备进行处理，最终获得具有理想品位和回收率的锡精矿。下面就为您介绍这三种砂锡矿选矿方法及工艺流程。

1、砂锡矿选矿方法-砂锡矿重选方法介绍：

当前大部分锡精矿都出自锡石矿床，锡石的密度比共生矿物大，重选法可利用锡石与共生矿物的密度差将锡精矿分离出来。重选法一般用于砂锡矿，重选砂锡矿的流程通常是采用多段磨矿、多段选别的工艺流程，目的是实现早解离早回收早抛尾，以此来避免不均匀嵌布的锡石造成过粉碎。另外，由于锡石在碎磨阶段会产生矿泥，因此分级脱泥是锡石重选前比较重要的准备作业，去除矿泥干扰的同时还能够控制入选粒级，一般采用洗矿机、横流皮带溜槽、小口径旋流器等设备作为锡石的脱泥设备。

2、砂锡矿选矿方法-砂锡矿浮选方法介绍：

锡矿浮选工艺通常用于处理力度低于19μm的锡矿物，这是因为重选法无法处理细粒锡矿，虽然浮选法能有效回收锡精矿，但也存在矿粒表面积大、药剂消耗量大等问题。

为了改善浮选效果，提高锡精矿的回收率，可以考虑两种方法，1是在浮选前加入预先处理，对细粒锡矿进行预选;常见的预处理方式包括矿浆强烈搅拌、大口径水力旋流器分级、小口径水力旋流器脱泥、降低分级粒度下限和脱泥粒度下限等手段。2是选择有效的浮选药剂和设备组合。

3、砂锡矿选矿方法-砂锡矿磁选方法介绍：

单一矿种的锡矿其实很少见，常见的是含有氧化铁矿物(磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等)、钨矿等共生矿物。对于这种复杂的锡矿浮选和重选都难以达到很好的分离效果。如果伴生矿物是氧化铁，可以采用磁选法来实现锡铁分离，以湿式强磁选为主，用在原矿、次精矿和精矿进入重选作业前;如果伴生矿物是钨矿，则使用干式磁选工艺，钨、锡矿的主要矿物密度都较大，粗精矿中一般集聚有黑钨矿、白钨矿和锡石，其中粗粒级物料可以通过干式强磁选机作业，使黑钨矿与锡石及白钨矿分开，然后再用电选法分离锡石和白钨矿。

砂锡矿选矿方法的选矿工艺：砂锡矿的选矿首先要进行筛分，由于砂锡矿中绝大部分的河卵石都是废石，并不含锡，因此第一步就是抛弃废石，采用滚筒筛筛分的作用把大块河卵石等废石抛弃，洗砂进入重选流程，有些砂锡矿中含粘性泥土较多，筛分流程非常困难，这时滚筒筛就无法起到应有的作用，必须采用集洗矿和筛分于一体的滚筒洗矿机，原砂矿进入滚筒洗矿机洗矿，在洗矿机末端还能把砂矿分为几个不同的粒级，然后粗粒废石抛弃，细砂进入螺旋洗矿机再次洗矿并脱水，螺旋洗矿机洗矿脱水后的细砂进入跳汰机重选流程，跳汰机是根据锡矿物和废砂的比重差进行的分选，由于锡矿比重远大于废砂，而且砂锡矿中的锡矿物与废石完全单体解离，采用重选法回收效果非常显著，而且设备投资小，选矿成本低，生产能力高，可以说跳汰机重选砂锡矿是最理想，最科学的方法。经跳汰机洗选后的尾矿进入脱水筛脱水后运输至目的场地堆存，多余的水分返回水循环流程继续供跳汰机使用。

对于单体解离度较低的砂锡矿，砂锡矿选矿方法采用简单的筛分-重选工艺流程难以获得理想的精矿品位和选矿回收率，一般需选用多段磨矿-多段重选工艺流程，以提高选矿指标。首先经筛分将大块废石筛分出去，再用跳汰机重选获得重选粗精矿后，对粗精矿进行棒磨，打破连生体结构再进行跳汰机重选。由于在棒磨过程中部分过磨砂锡矿在跳汰机上无法完全回收，因此需对二段跳汰机的尾矿进行摇床重选。在重选设备中，摇床特别适于处理分选粒度较细的矿物，因此可用于回收尾矿中存在的微细粒锡石，进而提高回收率。

砂锡矿中的锡矿物含量十分低，要想从砂锡矿中提取锡矿物并获利，必须采用一种简单，高效，生产成本低的选矿方法和设备从含量非常低的砂矿中回收锡矿物，而同时满足以上三个特点的砂锡矿选矿方法只有重选法适用于砂锡矿的选矿，而且重选法无污染，设备投资小，非常适用于砂锡矿，砂金矿等矿物的粗选富集。砂锡矿重选设备主要有跳汰机，摇床，螺旋溜槽等等，但用于砂锡矿选矿的重选设备多为跳汰机或摇床，跳汰机处理能力大，回收率高，一般作为砂锡矿选矿的粗选设备，摇床处理能力小，占地面积大，但富集比高，一般作为砂锡矿选矿的精选设备。因此在砂锡矿选矿过程中，跳汰机是必不可少的设备，因为在粗选流程中，跳汰机担任着粗选富集的作用，其他的选矿设备难以完成砂锡矿粗选富集的任务，只能采用跳汰机之一节能，高效，环保的重选设备。 跳汰机选矿具有设备投资小，处理能力大，选矿成本低，回收率高，无污染等特点，非常适用于砂锡矿，砂金矿等低品位砂矿的选矿提纯，在砂锡矿的选矿领域中应用极为广泛。

砂锡矿选矿方法的五大步骤：

一、洗矿和脱泥

第一步主要是针对含泥量大、胶结性强的原料，这样的原料在破碎之前首先要进行洗矿和脱泥处理。洗矿用恒昌槽式洗矿机，脱泥则采用恒昌分级机和恒昌水力旋流器。

二、破碎筛分

利用恒昌颚式破碎机、恒昌锤式破碎机将原矿破碎成粒度在20mm以下的矿石。然后用恒昌振动筛分机分为0-4mm和4-20mm两个粒级。

三、预选阶段

破碎筛分之后要进入预选阶段，首先要将矿石利用重介质旋流器进行预选，然后进入一段磨矿，磨矿后利用跳汰机和振动筛进一步选别，筛网控制在2mm，-2mm再用恒昌摇床选出精矿，+2mm成为尾矿。

四、浮选

浮选阶段分为混合浮选和分离浮选两个步骤，首先我们要将恒昌跳汰机和恒昌摇床选出的精矿进行混合浮选，选出的精矿再进行铅锌分离浮选，尾矿则通过恒昌摇床选别出合格的锡精矿。

五、重选

矿泥进入恒昌旋流器，溢流再经水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

砂锡矿选矿方法的具体实施方法：

1、经过筛分和洗矿后的砂锡矿有仍还有大量的废石，要提取其中的锡矿物，对矿物进行重选提纯，这个过程需要用到重选设备。通常情况下需要用到处理量，回收率高的蠕动溜槽。由于锡矿选矿处理量都要求大，因此须采用处理能力较大的重选设备。像摇床，螺旋溜槽，跳汰机等低效率的重选设备就被抛弃。常用的砂锡矿重选跳汰机主要是鼓动溜槽、自动排矿型鼓动溜槽和蠕动溜槽。自动排矿鼓动溜槽的特点是：跳汰机的回收率高，溜槽的产量大。 重选法作为砂锡矿的粗选选矿方法不仅降低了浮选流程的成本和设备投资，同时对于单体解离度高的砂锡矿也可以一次重选即得到精矿。因此重选法和重选设备对砂锡矿的选矿是不可少的。砂锡矿中含金的矿不在少数，在马来西亚。较多的砂锡矿中有不少金的含量都比较高。选锡选金设备在马来多个矿区已经投入使用。本套选矿设备为重选设备及强制重选设备，抛弃高污染，低产量的浮选。先选大颗粒，细颗粒交给强制重力富集设备，其回收率比浮选要高，产量增加。

2、如果锡石的单质离解度低则需要视情况加破碎和球磨工艺，如果锡石的单质离解度较高，圆筒自磨洗矿分离机有较好的磨矿可省去高成本、大费用的球磨工序。 由于砂锡矿的原矿中夹杂至废石，鹅卵石等大块的石头，这些石头中不含锡矿物，它们的存在会对下段的重选流程造成影响，因此在选矿流程的就是要将原矿中不含锡的大块废石抛弃，增加选矿流程的处理能力，也可以分选流程的有工作率，避免因过大的石块影响分选流程的正常工作。

常用的砂锡矿筛分设备为滚筒筛， 经过筛分和洗矿后的砂锡矿有仍还有大量的废石，要提取其中的锡矿物，对矿物进行重选提纯，这个过程需要用到重选设备。通常情况下需要用到大处理量，高回收率的自动排矿鼓动溜槽，尼尔森水套离心机。由于锡矿选矿处理量都要求大。 一般情况下单体解离度高的砂锡矿经过自动排矿鼓动溜槽重选之后再进入自动排矿尼尔森水套离心机得到终的高品位精矿，但是对于单体解离度较低的砂锡矿还需要进行研磨精选的提纯过程才能达到理想的精矿品位。

冲积型砂锡矿的矿石特点以及砂锡矿选矿方法确定的原则：

一、冲积型砂锡矿因成因关系有如下主要特点：

1.锡矿物中锡石的相对含量远比其它锡矿(尤其是脉锡矿)为高，锡几乎均以锡石状态存在。

2.品位低。冲积砂锡矿品位常较其他锡矿低，一般为万分之几，有些甚至低至0.01%。

3.单体解离好，由于形成砂矿时，矿石搬运破碎，因此冲积砂锡矿中的有用矿物基本单体解离。

4.锡石粒度以中粒为主，一般般集中在1～0.074毫米间，在矿体的同一地段，锡石颗粒比较均匀。含泥比残坡积砂锡矿少，但此锡石-硫化矿及锡-锡石英脉多，一般为20-30%。有些冲积砂锡矿的矿泥，共有价成分含量极低。

5.通常都伴生有多种金属，如有的冲积砂矿伴生有黑钨矿，白钨矿，磁铁矿、钛铁矿，锆英石、钽铌矿、独居石等，可以综合同收。

二、根据冲积型砂锡矿特点，确定砂锡矿选矿方法时应法意下列原则：

1、选前隔除废石，把不含矿的卵石尽量筛除，以增大处理量、提高入选品位和避免卵石影响后续选矿过程，通常采用筛分逐段筛出卵右，如第一段用格筛筛除大于20(或30)毫米的粗粒卵石，第二段用圆筒筛，水力洗矿床或振动筛筛洗出大于4(或6)毫米的卵石。

2、洗矿脱泥。冲积砂锡矿含泥20-30%，但矿泥粘结力弱，容易洗矿，一般用筛分机（格筛，圆筒筛，振动筛）成水力洗矿床洗矿。对洗矿溢流中含锡少的矿泥，可用水力旋流器等分级设备脱出弃去，若矿泥尚含有部分金属，则脱出单独处理。

3、冲积砂锡矿的有用矿物巳基本上单体解离，故原矿不须破碎和磨矿。

4、分散粗选，集中精选。这是由冲积砂锡矿采场分散，迁移频繁，粗选厂随采均而搬迁的特点所决定的。由于有用矿物共生关系简单，粗选一般较易选，但原矿品位低、处理最大，因此粗选流程应尽可能简化，力求采用高效率重选设备（跳汰机，螺旋选矿机，组合扇形溜槽等）初步富集，早丢多丢废弃尾矿，尽量把锡石和件生有用矿物回收到粗精矿内，然后再集中精选。精选流程应尽可能完善，根据粗精矿性质，采用重选、磁选、电选、浮造等多种方法，以便选出最终锡精矿，并综合回收件生有用矿物。

云南砂锡矿采选厂采用全重选流程的砂锡矿选矿方法处理残坡积砂锡矿的工艺流程特点:采用旋流器进行分级脱泥后,砂矿系统用阶段磨矿阶段选别流程,次精矿集中复洗,溢流单独处理.泥矿系统用离心机粗选,皮带溜槽精选,精选尾矿用刻槽摇床或皮带溜槽扫选的工艺流程.

印尼海滨砂锡矿的选矿方法介绍：印尼海滨砂锡矿是有锡石矿经风化后，有河流、波浪、潮汐和海流作用，是锡矿物聚集而形成都次生富集矿床。矿床呈现出锡石单体解离度高，锡石颗粒小，富集在1-25m以下都海底，矿层厚度1-15m，一般锡石含矿率100-280g/m。印尼海滨砂锡矿的选矿方法一般为采砂船或抽砂泵从海底将矿物开采出，经筛分将大颗粒废石筛出，筛下物进重选设备按锡石和废石密度不同将锡石选出。若锡矿床伴生其他重矿物，如钽铌矿，钨矿，锆石，磁铁矿等矿物，需经进一步精选，分选出不同矿物。锡石密度6.8-7g/cm?,伴生废石为矽卡岩，云英岩和伟晶岩，密度较低，因此锡矿最理想都选矿方法就是重选法。印尼砂锡矿选矿生产线采用溜槽脱泥，滚筒筛筛分，跳汰机重选，脱水筛脱水的流程和设备组成了一跳日处理2000吨的砂锡矿选矿生产线，选矿效果显著，获得了客户的认可和好评。

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