如何提高洗砂机效率？做到这11点，砂子成为抢手货

从字面上看，我们可以知道洗砂机是用来清洗砂石的，是砂石骨料生产过程中常用的洗选设备。它具有洗净度高、结构合理、处理量大、功率消耗小、洗砂过程中砂子流失少等特点。在砂石生产过程中，洗砂机设备一般用在最后一道工序，是必不可少的设备，它可以去除砂石表面的尘土，提高产品的品质。

洗砂机的质量直接关系到洗砂机的使用寿命，因此洗砂机的效率和产能问题是大家很是关心的问题。

以下给你们分享关于提高洗砂机工作效率的方法。

1、洗砂机安装要注意

第一次安装洗砂机要全面检查，同时空载开机运转8个小时，在洗砂机空负荷运行的时候，技术人员应不断加注润滑油，检查洗砂机的连接点之间是否牢靠，之后再负荷运转大概8-24小时。

2、防止杂质进入

砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果，另外还要防止硬度大的物料进入机器内部，对设备造成磨损，降低使用寿命。

3、砂子的质量要把控

原砂的质量将是影响洗砂机产量的决定性因素，比如砂子中的泥土、石块、贝壳等杂质 的多少。还有子的颗粒度大小都会影响到洗砂机的产量。

4、合理控制洗砂机液位

洗砂机的液位决定着洗砂机的清洁效率，有必要控制适当的液位以避免洗砂机的液位低，从而影响洗砂效率。

5、物料堆放及时清理

经过洗砂机清洗过的物料要有专门的堆放空间，并且做好防护措施，以防再度污染，同时保持整个现场的通畅，成品做到不过多堆放，以免影响运输，降低洗砂机工作效率。

6、及时清洗洗砂机

洗砂机使用后要及时的清洗，要养成及时清洁的良好习惯，洗砂机经过一段时间后容易导致洗砂机管堵塞。因此必须及时清洗，洗砂机的所有部件都应清洗和干燥放置。

7、操作人员的熟练度

设备操作人员也会影响洗砂机的工作效率。在使用前，做好操作人员的培训工作，要清楚认识洗砂机的工作原理及注意事项：在洗砂机工作时，减速机、三角带、齿轮减速后由电机带动叶轮转动，物料从给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下物料翻滚研磨，去除表面的杂质，同时加水形成水流，带走杂质和体积小的异物，干净的砂石物料由叶片带走，完成清洗过程。

8、安装位置要合适

洗砂机要放在合适的位置，选择放在坚硬稳定的地面，保持地基牢固，切不可放在距离水源较近的地方，这些地方容易发生塌陷，造成不必要的生产麻烦。另外要有充足的生产空间，确保物料运送和生产时能保持平稳。

9、及时维护绣

洗砂机的钢铁材质以及露天工作的环境要求要及时做好除锈和防锈工作，洗砂机长时间与水接触，如果不及时处理，可能导致设备零件生锈，运行不灵活，影响设备正常运行效率。

10、定期检查及避免进料口堵塞

洗砂机进料口堵塞会影响砂石生产线的工作效率。在洗砂机使用过程中出现进料口堵塞有四个关键因素：

（1）洗砂机出料口堵塞，是出料管不通畅导致旋流器堵塞，应该及时清理送风口，变更输送设备，调整进料速度，使洗砂机正常运行。

（2)输送带送料速度快，不同型号的洗砂机有不同的生产标准，如果速度过快洗砂机处理速度跟不上就会导致进料口堵塞；这种情况下应随时关注洗砂机的进料过程，注意电流表指针的变化，指针偏转角度过大说明进量较大，长时间超负荷运行容易烧坏电机，调整合适的输送带传送速度。

（3）物料水量过大，如果物料含水量过大，容易黏在进料口处，不定期清理就可能导致进料口堵塞，因此需要控制好砂石骨料的含水量，及时清理进料口处的砂石物料。

（4）洗砂机筛板折断老化，需要定期更换老化的筛网，使洗砂机保持良好的工作状态，出砂量应和设备的功率相匹配，定期检查筛网。

11、定期检查维护及保养

定期观察洗砂机的内部磨损情况，如发现洗砂机零件磨损影响生产运行，必须及时修理或更换。

保养：轴承是洗砂机最重要的零件，同时也是易损坏的零件。

一般一至两个月要检查一次，磨损严重时要立即更换，洗砂机还要定期进行润滑工作，使用指定规格品牌的润滑油进行润滑，一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固，如果齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少洗砂设备的使用寿命。

2、一般情况下，洗砂机使用3-6个月后，需要对减速箱进行清洗换油；使用6-12个月后，需要对轴承座进行更换润滑脂。具体的情况还需看机器的磨损程度以及个人的使用方法。

在长时间的生产运行中，日常不可避免会出现一些问题影响洗砂效果，要想提高洗砂机的工作效率，小编在此提醒还需注意洗砂机平常的细节问题。

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