棒磨制砂机

棒磨制砂机有三种:1.溢流型棒磨制砂机;2.端头周边排矿棒磨制砂机;3.中心周边排矿棒磨制砂机。棒磨制砂机的排料生产方式有干式和湿式两种形式可供选择，相比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。同时可以配套洗砂机与脱水筛。为了防止矿石过度粉碎，利用率最大化，用户可根据自己的实际情况加以选择。

棒磨制砂机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。

棒磨制砂机工作原理：

棒磨制砂机通过传动马达配以减速机经过大齿轮（由低速同步电机直接通过亦可）减速传动驱动筒体转动。在离心力和摩擦力的作用下，磨矿介质（钢棒）被提升到一定高度，呈抛落状态下滑。给料系统连续将物料加入筒体内部，钢棒在工作时先通过冲击碎掉大块矿料，然后进行细致研磨，被粉碎研磨之后溢流挤压排出，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，内置细度控制装置可改变出料的粒度，出料可加筛分装置，层层工艺把关，确保成品细度合格又保证了物料不被过度破碎研磨。以便于进行下一道工序作业。

棒磨制砂机是用于研磨矿石的设备。根据不同的工况条件棒磨制砂机进行不同的研磨工作，一般来说，棒磨制砂机特别适用于粗磨。在固体矿物的加工生产过程中，棒磨制砂机是选矿工艺中的重要设备，主要应用在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨，参与细碎时一般是用来替代短头圆锥破碎机，粗磨中使用较多，用在脆性物料的处理中十分适合。棒磨制砂机的研磨介质是长圆钢棒，目前使用的钢棒直径一般在七十五到一百五十毫米之间，长度不超过七米。今天巩义兴农详细给大家介绍下棒磨制砂机。

钢棒经棒磨制砂机的滚筒带动提升到一定高度后自由抛落，下落过程中对矿物施加冲击和磨剥作用。长圆钢棒之间进行的是线接触，和棒条筛的作用相似，细粒矿物会从钢棒之间穿过，使得钢棒的研磨作用主要落到粗粒物料上，这便产生了选择性磨矿的效果。选择性磨矿作用使得磨机产品的粒度更为均匀，较好地避免了过粉碎的现象，减少了有用矿物的浪费，适合用在稀有金属矿石的磨矿作用中，另外，当矿石的品位和粒度成相关关系时，比如铁矿石，当粒度越细时其品位也越高，这也是选择性磨矿作用的重要应用之处。

棒磨制砂机-开口型棒磨制砂机的给矿端的端盖和中空轴颈的结构特点是，磨机排矿端没有中空轴颈，只是在排矿端的中央开有一个孔径很大的喇叭形的溢流口，为避免矿浆飞溅和钢棒从磨机筒体内滑出，排矿口用固定的锥形盖挡住，矿浆经喇叭形溢流口与盖子之间的环状空间溢出。

棒磨制砂机-周边排矿型棒磨制砂机分为筒体端部(排矿端)周边型和筒体中部周边型两种。除排矿方式不同外，其他结构与溢流型球磨机基本相同,鉴于这种棒磨制砂机具有磨矿效率高、节省能耗和提高产品质量等优点。

棒磨制砂机制砂工艺特点：

一：出料粒度更为均匀、产量更高

棒磨制砂机采用先进的可控进出料技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的矿石。在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。

二：节省动力

棒磨制砂机比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。

棒磨制砂机可制砂的原料范围很广，如常见的河卵石、煤炭、石灰石、白云岩、花岗岩、玄武岩、砂岩、煤矸石、青石、石英石等，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。公司可根据不同的工艺要求，对各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

棒磨制砂机主要规格型号与技术参数：

型号筒体直径 (mm)筒体长度 (mm)电机型号电机功率 (kW)电机转(r/min)长 (mm)宽 (mm)高 (mm)处理能力(t/h)有效容积(m3)重量(kg)MBY 09189001800Y225M-8227304980237020200.62~3.20.95700MBY 09249002400Y250M-8307305670328020200.81~4.31.25880MBY 122412002400Y280M-8457306450280025000.4~4.92.2812308MBY 153015003000JR125-895725793531852280519990MBYg 153015003000JR117-8807257253307022802.4~7.5521210MBYg 213021003000JR136-818073581224220307314~35942123.5MBYg 213621003600JR137-821073589584320302543~6110.845800.5MBYg 243024003000JR138-82807359004.54836.4349011.555795MBYg 273227003200JR157-8320750105095000362015.783110MBYg 273627003600JR158-8380743107645750362032~8617.790441MBY 274027004000TDMK400-32400187.5123005700470043~11020.475000MBY 304030004000JR1510-857074098003900390054~1352690000MBY 324532004500TDMK800-36800167146007000530064~18031113000MBY 364536004500TDMK1250-401250150152008800680080~23041.8139000MBY 365436005400TDMK1600-4016001501590088006800100~25049.71500

我厂生产的高效节能棒磨制砂机均为滚动轴承支承代替轴瓦滑动轴承支承。同滑动轴承支承相比，具有节能10～20%，在相同功率情况下，具有生产能力提高10～20%。采用干油润滑脂代替稀油润滑站，大型磨机不需配备价格高昂的高低压润滑站。直径φ2700mm以上的棒磨制砂机可以采用高压电机、气动离合器、大齿轮干油喷雾润滑和慢速驱动装置，以供盘车，维修使用以及自动和半自动棒磨制砂机。

棒磨制砂机制砂生产线的流程大致为：(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 棒磨制砂机 ---- 振动筛 ---- 洗砂机----(可成成品)。其中间的机器之间可用输送机相接。石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后进入颚式破碎机中进行破碎，不满足粒度要求的石子返料进颚破再次破碎。由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后合适粒度的的石料由胶带输送机送棒磨制砂机中，不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到颚破中进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。该生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

棒磨制砂机制砂生产线有多种配置，根据不同用户的生产需求，可以准备合适的方案。那么如何选择更经济的配置?首先，配置质优价廉的砂石设备是绝对必要的。毕竟棒磨制砂机制砂生产线配置合理，可以为机制砂生产打下坚实的基础，有利于提高成品砂的产量和质量。好的设备不容易找到，而质优价廉的机制砂更是凤毛麟角，在砂石行业中，有许多制造商质量低劣、生产没有保证，这些制造商会提供非常低的价格，用户很容易被低价格所欺骗从而错误地选择制砂设备，如果售后服务不完善，将给用户带来巨大的利益损失。此外，棒磨制砂机制砂生产线的配置需要由专业技术人员进行设计，许多小型制造商没有这种能力，如果配置的生产线不合适，生产结果将达不到预期要求，严重损害利益。综上所述，为了减少机制砂生产设备的投资，选择合理的棒磨制砂机制造商非常重要，用户应选择实力强、规模大的制造商，这样不仅可以提供质量好的生产设备和合理的生产线规划，后期生产还可以为提供完善的售后保障。

棒磨制砂机是用钢棒作为介质来对物质进行破碎粉磨作业的，因此棒磨制砂机钢棒的选择对棒磨机工作效率有很大的影响。棒磨制砂机钢棒的长度直径应该多大？棒磨机钢棒如何选择？

(1)棒磨制砂机钢棒的直径配置 钢棒的直径应该选择适当，既能破碎大块料，义能有足够的表而积。直径小的钢棒其表而积较大，而且对衬板的磨损也较小。但是，单位重量的小直径钢棒的售价较高，且寿命短，因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。当最大钢棒直径为100~115mm时，钢棒直径磨损至38mm后，往往即折断，折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当最大钢棒直径仅为50~65mm时，磨损的钢棒易弯曲，操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50~100mm。

(2)棒磨制砂机钢棒的长度配置 钢棒的长度为有效筒体长度（即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm，或从名义筒体长度减去300—400mm。

(3)棒磨制砂机钢棒载荷尺寸的配比 最初装的钢棒载荷的尺寸配比方法，同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似。

本厂研制的棒磨制砂机，由于体积小，重量轻，被广泛用在各大、中、小制砂企业。棒磨制砂机的逐步推广，伴随着它的一系列问题也慢慢的出现。比如如何正确的安装棒磨制砂机?棒磨制砂机的工作原理以及特点等。下面我们来讲述一下安装棒磨制砂机时要注意的五方面的问题。

1. 棒磨制砂机的安装位置与破碎机有很大的关系，破碎场地的不同，棒磨制砂机安装的地点也不同，一般大都安装在厂房或露天作业。

2. 棒磨制砂机机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

3. 机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在棒磨制砂机现场安装就位后，仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级。

4. 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

5. 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

合理正确的安装棒磨制砂机，不仅能提高它的工作效率，而且可以有效的保护昂贵的棒磨制砂机，延长它的使用寿命，为企业创造更多的价值。

我公司作为一家大型制砂设备生产厂家，我们有资深的建厂底蕴，对于棒磨机从研发、制造、改进及销售，方大实业有着完整的团队，在生产棒磨制砂机方面来说，我公司设计的棒磨机节省动力、故障率低，加工后的产品一次成型。棒磨机结构新颖，滚筒密封生产，无粉尘污染。与小加工作坊生产的设备相比，我公司生产的棒磨制砂机产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨制砂机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线 接触，使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度的矿石。选择一家有实力的棒磨制砂机厂家，可以保证棒磨机质量达标，售后等服务才能有保障。

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