滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备又叫洗选机、圆筒擦洗机是处理与黏土胶结在一起的或含泥多的矿石洗选设备，在沉积的砂矿床或出露地表的原生矿床中，矿石含有较多的风化黏土。这些黏土将坚硬的矿石包裹起来，形成胶结块或泥浆体。用水力冲洗并辅以机械搅动，将被胶结的矿块解离出来并与黏土相分离，这便是洗矿。主要用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备常用于赤铁矿、褐铁矿、锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、砂锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞破碎机和振动筛设备以及矿仓设备等，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。

当原矿中含泥量达到10%以上，多为胶黏状的粘土时，普通洗矿机很难有效地充分地将粘土散开，导致选矿工序繁杂和成本增加。这时一种更高效的洗矿设备—滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备就成为不可或缺的利器。滚筒洗矿机利用旋转的圆筒和内部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石来分解粘土，块状物和软氧化物。

砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的预备功课，洗矿可以为破碎及磨矿提高效率。滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞破碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。

根据用户的不同需求，滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备有不同的传动方式和圆筒内衬可供用户选择：

1. 传动方式可以为齿轮传动或者轮胎传动；

2. 圆筒内衬可以为无内衬、橡胶内衬或者聚氨酯内衬。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备分圆筒型和圆筒加筛条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是有效的方法。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备主要作用：

①、防止堵塞：当处理含泥较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解决上述问题 ；

②、获取精矿：通过洗矿可以使有些矿石中有用矿物富集而获得合格的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等；

③、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量，以满足冶炼要求；

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备工作原理：

矿石连同给矿水由圆筒的一端进料口给入，总水量应使溢流浓度保持在20%～25%为宜，矿石在筒内经过水的侵泡和在转动中互相冲击、摩擦，使黏土和矿块分离。从筒筛的排矿端引入高压水，与矿块作反向流动，洗下的黏土和细颗粒含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。块状和粒状物料由圆筒末端筒筛筛分脱水后排出，锥形筛和圆筒一起旋转，并加入冲洗水，将物料筛分成粗、中、细三个粒级。部分矿石清洗后可提高3-8%个品位。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备主要型号与技术参数：

规格型号GXS1048GXS1260GXS1580GXS1890GXS2010GXS2214滚筒直径（mm）100012001500180020002200长度（mm）48006000800090001000014000滚筒转速（r/min）15-3010-2510-258-228-226-17产量（t/h）30-5040-70100-160180-250250-350300-500配套电动机（kw）111522303745外型长（m）62127250832093801050014600外型宽（m）135015601860222024302640外型高（m）155017002150251028602950重量（t）5.38.511.517.522.331.5

下几种情况下往往需要滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备进行洗矿作业：

1.含黏土较多的赤、褐铁矿，如果胶结物黏土中含铁矿物很少，在洗矿之后可将泥作为最终尾矿丢弃，所得块矿品位就得到提高。

2.砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石，所得细粒部分再脱泥入选。

3.矿石需经手选或光电选，而矿泥沾污矿块表面，使之难以识别，要洗矿。

4.矿石含泥多，经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口，使生产难以持续，可用洗矿法处理。

5.有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面（如可浮性、磁性等）有很大差别，经过洗矿将泥、沙分开，分别处理，可以获得更好的选制指标。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备性能特点：

1.滚筒洗矿机设备具有进料粒度大的特点，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脱泥作业。

2.经过滚筒洗矿机设备冲洗后的骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%。

3.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。

4.滚筒洗矿机设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

5.工作可靠性：滚筒洗矿机设备核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

6.滚筒洗矿机设备具有很强的经济性使用性，储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

针对用户原料颗粒度较大、含土量高、土质粘性较大且要求处理量较高的情况，我公司向用户推荐使用滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备和螺旋式洗矿机配套使用的工艺。整套生产线由铲车上料（根据用户实际情况，上料方式也可改为利用地形落差的沉地料仓）。经由料仓进入滚筒洗矿机的原料在筒体内随旋转的滚筒不断的上升、抛落、相互摩擦——在运动的过程中，原料上的粘土被彼此和滚筒式洗矿机揉搓脱落，溶解于滚筒式洗矿机的水中，随着水从洗矿机的排水区排除筒体，经由污水渠到沉淀池沉淀以备再次使用。原料中的细颗粒及清洗过程中产生的细颗粒通过排水区的排水口进入螺旋式洗矿机。随着螺旋洗矿机的清洗，细颗粒彼此相互摩擦、揉搓，与其粘结的粘土分离——粘土溶解在水中随其排出螺旋式洗矿机，细颗粒则通过螺旋叶片不断的推进经过上端的出料口排出洗矿机，再由细料成品输送机输送到料堆。经过排水区的大料在排料口有收料斗收集到大料成品输送机上，输送到料堆。本套工艺适用原料：铝石、锰矿石、铁矿石、方解石、重晶石、高岭土等各种矿石及石料，针对原料特性：颗粒度大、含土量大且多为粘土的物料拥有一般清洗设备无法比拟的巨大优势。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备在锰矿洗矿厂的应用：因为锰矿石的性质千差万别，不同的锰矿石中含泥量不同，洗矿难易程度不同，需要采用不同的洗矿机配置才能达到洗矿脱泥的作用。对于含粘性泥团较多的锰矿石不能直接破碎，因为粘性泥团会堵塞破碎机，导致破碎机停止工作甚至烧毁电动机，因此在进入破碎之前要先进行洗矿，而原矿粒度较大，普通的洗矿机难以完成任务，因此需要滚筒式洗矿机预先洗矿，彻底碎解大块泥团，擦洗矿石表面，经过滚筒式洗矿机洗矿后的锰矿石被筛分为不同的粒级，大块矿石直接进入破碎流程破碎，中细粒进入槽式洗矿机进一步洗矿脱泥，然后再送入跳汰机或磁选机中选矿提纯，这样才能保证锰矿石选矿的指标。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备是一种新型的铁矿石洗矿设备，该机具有处理量大，入选粒度粗，洗矿效率高等特点，同时具备洗矿和筛分的作用，可以把洗矿后的矿石产品筛分为不同的粒级，具有简化选矿工艺的作用。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备在铝土矿洗矿过程的应用：我国铝土矿资源丰富，探明储量为25亿吨，居世界第五位。我国铝土矿98%为一水硬铝石型铝土矿，主要矿物一水硬铝石约占80%，脉石矿物为高岭石、叶腊石和伊利石，高铝、高硅、低硫低铁、中低铝硅比，矿石质量差，加工难度大。我国铝土矿不能直接采用拜耳法生产氧化铝，多数氧化铝厂采用烧结法和联合法生产氧化铝，生产流程均比拜耳法复杂，且能耗也较拜耳法高出许多。经过我国铝工业专家、学者和技术人员几十年的艰苦探索，创造性的提出了选矿-拜耳法生产氧化铝的新方法。为获得干净精矿，需脱除原矿中60%左右的粘土，并将铝矿石表面嵌附的泥脱除。洗矿流程有两段洗矿和三段洗矿两种模式，依据原矿性质变化，可选择采用两段或三段流程，从而保证精矿低较的含泥率(1.1%~2.0%)。通过对滚筒式洗矿机、槽式洗矿机及洗矿振动筛等设备进行改进，及对洗矿流程进行优化，洗矿效率得到进一步提高，含泥率得到有效控制。含泥率的下降可有效减少有机物对拜耳法生产的影响，为氧化铝厂提高产能、降低生产成本创造条件。针对全国各地铝矿石含泥量普遍偏大、泥土粘性大、不易溶于水等特点， 我公司专门研制了各种规格型号的铝矿石清洗机、铝矾土水洗设备、铝土矿除泥机械、铝矾石筛洗机等矿石水洗机械，可以根据用户原料的颗粒、泥土含量、产量要求以及场地面积和高度等条件，向广大需要帮助的用户推荐合适的合理、经济、环保的新型铝矿石水洗矿石设备。原料不同的实际情况需要不同的滚筒式洗矿机|滚筒式洗矿设备规格以及型号，有些特殊洗矿要求更是需要有针对性的专门设备。

我们拥有22年的选矿设备制造经验，拥有各种大型现代化机械加工设备、专业的机械制造工程师、选矿工程师、以及专业的设备安装队伍。公司以洗矿设备、筛分设备、破碎磨矿设备、浮选设备、重选设备、矿物输送设备为核心业务，特别在重选领域优势更为突出，目前已成为国内专业的重力选矿设备制造商和销售商。

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