学会了吗（精细质量管理）严细实快如何开展，

     烟台红旗瑞弘建材有限公司隶属于山东红旗置业集团，是集高科技、绿色环保、节能为一体的新型建筑材料制造企业。公司一直本着“质量第一，服务客户”的宗旨，迎接变化，勇于创新。

     一个企业想在激烈的市场竞争中求得生存与发展，从来都是以产品的质量作为保证和后盾，这也是我们常说的，产品质量就是企业的生命。一个企业的产品质量是各个部门、各个工序、各个工作环节和工作质量的综合反映。

      近几年来，用于混凝土和预拌砂浆生产的原材料越来越紧缺，符合标准的砂石几乎是一车难求，而外购的砂源质量的稳定性相对较差，满足不了使用要求。为了提高砂源质量可控及混凝土砂的稳定性，公司在2019年底研究决定筹建一套JF-150收尘压滤环保型洗砂生产线，该生产线历经五个月的改良安装，于2020年4月29日试运行成功，目前已正式投入使用，并进行了持续性改善。

        新上洗砂生产线，采用全封闭的厂房，占地面积约1200平米，总投资300余万元，每小时产量可达200余吨，可以最大限度的满足混凝土及部分砂浆的使用。此设备可以清洗研磨河砂跟机制砂两种产品，将不合格的原材料进行合理的加工生产，从而大大降低不合格产品的发生，能够更好的确保混凝土及砂浆出厂质量的可控性。

        砂洗砂生产线由两种网径的滚筒筛、球磨机、拉斗、水轮、皮带输送机、细砂回收旋流器、脱水筛等组成。其工艺是石粉由变频给料机均匀地通过皮带机送到一级滚筒筛子，初级筛分，大于8mm的石子进入球磨机细碎，细砂经过拉斗提升机初次水洗后，送到二级滚筒筛筛分，粒径小于4mm的砂子被送入水轮进行二次水洗，水洗后经普通脱水筛脱水后由成品输送带输出即为成品；大于4mm的颗粒从回料皮带机返回球磨制砂机进行二次加工，形成闭路多次循环。洗砂过程中产生的浆体，经过多台旋流器处理后，粒径大于0.06mm的细砂颗粒进入细砂脱水筛，经脱水处理后混入普通脱水筛砂中，进一步完善成品砂的颗粒级配。小于0.06mm的粉料及泥料，经过污泥泵输送入池，絮凝后经压滤机压滤成泥饼后入仓，运输出厂区另作它用。压滤机产生的清水回流到洗砂生产线循环使用。

      本条生产线的泥浆处理系统，采用了国内最先进的带式压滤机，一体化水处理系统，实现了一机连续生产，减少了设备投入。在设备定制时与厂家共同探讨、研究、定制方案，实现了污泥处理系统立体安装，节省了空间，利于场区整洁，降低了能耗。

       非常赞成对工作定义的一句话：工作=作业+改善。有志者自有千计万计，无志者只感千难万难……基于团队持续改善的工作习惯，洗砂生产线投产后，边生产边进行了数十次的改善，最终将生产线成品砂细度模数由3.2-3.4改善到3.0-3.2，小时产量由100-120吨改善到200-220余吨。压滤好的泥饼也将由棚内堆放完善为暂存到自己研发的架空仓体内，从而进一步完善场区的整洁程度。

      在危机中育新机、于变局中开新局。虽然因为新冠肺炎疫情和原材料供应不稳定等情况，给瑞弘建材的生产带来了不少的困扰，但瑞弘建材公司不等不靠，第一时间给出反应措施，超前规划工作进程，坚持“以标准流程操作，用正确数据说话”的原则进行全面质量管理，从而有效保证了产品的优越品质，迈出了逆势突围的步伐。

      面向未来，烟台红旗瑞弘建材公司将立足于当代建材现代化发展前沿，依靠科技、勇于探索，以优质产品、优良服务、最佳信誉与广大用户携手共创辉煌，立足新起点，开创新局面。

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文 | 刘春凤

图 | 张国锋

排版|集团综合管理中心

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